對標(biāo)世界一流，實施精細化管理

實現(xiàn)“十四五”高質(zhì)量發(fā)展良好開局

——2021年質(zhì)量工作要點

一、提高認識

提高政治站位，將習(xí)近平總書記關(guān)于質(zhì)量工作重要指示批示精神落實落地，創(chuàng)新工作思路和方法，嚴(yán)守質(zhì)量“紅線”，為兩級公司實現(xiàn)“十四五”質(zhì)量工作良好開局提供堅強保障。

二、壓實責(zé)任制

一是層層簽訂責(zé)任書落實責(zé)任；二是持續(xù)開展產(chǎn)品全實現(xiàn)過程六級質(zhì)量責(zé)任確認承諾活動；三是加大對質(zhì)量責(zé)任追究力度，嚴(yán)肅事故的調(diào)查和處理。

三、強化體系運行管理

一是對標(biāo)國際一流，持續(xù)完善質(zhì)量管理體系的通用和專用要求；二是提高質(zhì)量形勢分析質(zhì)量，對公司質(zhì)量形勢和風(fēng)險分析并制定對策和預(yù)案；三是繼續(xù)實施月度簡報制度，對分析報告事項跟蹤驗證。

????四、強化過程控制

????一是適應(yīng)陸軍裝備監(jiān)管新模式，組織合同監(jiān)管手冊的宣貫學(xué)習(xí)，落實合同管理、技術(shù)狀態(tài)管理、采購模板等要求；二是提高質(zhì)量策劃質(zhì)量，科學(xué)合理設(shè)置檢驗控制點；三是規(guī)范檢驗管理；四是定期開展檢驗員履職情況檢查；五是持續(xù)開展“精細化”質(zhì)量管理活動，檢查跟蹤實施效果；六是強化科研過程質(zhì)量控制，加強設(shè)計評審策劃、質(zhì)量通用特性、防差錯設(shè)計管理，提升試驗的充分性，注重對分（子）系統(tǒng)質(zhì)量可靠性論證和試驗驗證；七是持續(xù)開展“雙歸零”管理活動，提高識別問題專業(yè)能力，強化技術(shù)歸零管理；八是推動備品備件庫建立，定期對顧客反饋的問題統(tǒng)計分析歸零。

五、強化對外協(xié)、外包和外購的管理

一是加強外購、外協(xié)過程質(zhì)量控制，把供方納入公司管理體系管理，注重對供方監(jiān)視測量結(jié)果的運用，適時開展二方審核；二是嚴(yán)格供方質(zhì)量黑名單制度，動態(tài)管理；三是推行《裝備分承包合同質(zhì)量要求模板》《裝備通用質(zhì)量特性通用模板》；四是建立對供方動態(tài)量化評價機制。

六、夯實基礎(chǔ)保障能力

一是深化質(zhì)量文化建設(shè)，宣貫集團公司質(zhì)量文化手冊，倡導(dǎo)“一次做對，一次做好”的質(zhì)量文化；二是推行全壽命周期全價值鏈質(zhì)量管理模式，制定誠信管理制度；三是加強對領(lǐng)導(dǎo)干部的教育培訓(xùn)；四是推動質(zhì)量信息化建設(shè)，逐步實現(xiàn)產(chǎn)品檢實現(xiàn)全過程質(zhì)量數(shù)據(jù)在線生成和智能化管理。

七、質(zhì)量目標(biāo)、指標(biāo)要求

質(zhì)量損失率≤2.3‰，一次交驗合格率≥92%，關(guān)鍵過程一次交驗合格率≥93%，焊縫探傷一次交驗合格率≥93%，外協(xié)外購一次交驗合格率≥95%，因質(zhì)量原因造成的顧客書面投訴事件0件，重大產(chǎn)品質(zhì)量事故0起，顧客滿意度≥95.5分。